2016年04月01日
切削过程中的难点分析
在工件试生产时,我们按车削普通碳钢的工艺方法对3cr13不锈钢进行了车削加工试验,结果是刀具加工磨损很严重,生产率很低,零件表面加工质量达不到要求。比较3cr13钢与40钢、45钢等碳素结构钢的机械性能可知道,3cr13钢的强度比40钢和45钢高很多,它是一种强度高、塑性好的中碳不锈钢。由于切削时加工硬化比较严重,切削阻力比较大,切削温度极高,导致刀具磨损很严重,磨刀次数增加,增加了停机加工时间和机床调试时间,降低了生产率。同时加工又容易粘刀,易产生积屑瘤,引起工件尺寸的变化并影响表面度,而且加工时切屑不易卷曲和折断,易损伤工件表面,影响工件质量。所以,不能用加工45钢的工艺来切削3cr13,也不能把通用车床上的加工方法照搬到自动车床上来。因为一般自动数控车床装刀较少,要求最好一次走刀就能使被加工表面达到要求的尺寸和表面粗糙度,以保证较高的生产率。
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