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2020年08月09日

钻头怎么磨又快又耐用

钻头磨料技术
1.刀片应与砂轮平方。
在麻花钻切割前，麻花钻关键刀和砂轮的表面应放在水平面上。这是从钻头到轮子的第一步。

2.麻花钻的中心线须与轮面偏离60度。
该角度为麻花钻角度，假如这时的角度不一样，则会立即危害钻头上角的大小、主刃的样子、横刃的角度。这里是钻头核心线与轮面之间的位置关系，取60，这个角度一般比较准确。在切削麻花钻以前，相对性水准付款相对性水准位置和视角位置。

3.从边缘磨背。
刀片接触砂轮后，必须从主刀刃磨削到后刀刃磨削，即从钻头的刀刃接触砂轮，然后沿整个后刀刃慢慢磨削。麻花钻可选择，轻轻地触碰沙轮片，开展小量切削，并留意观查火花的匀称性，立即调节手压，也要留意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤，造成边沿变色，随后淬火。当边缘温度较高时，钻头应及时冷却。

4.钻头的边缘应上下摆动，钻头的尾部不能抬高。
这是一种标准的钻头磨削作用，主要是在砂轮上下摆动钻头，即把钻头握在手前，使钻头在砂轮上均匀摆动。但是，手柄的手不能摆动，还要防止后柄上升，即钻头的末端不能抬高到砂轮的水平中心线以上，否则会使刀片钝化，不能切割。这是最重要的一步，比特研磨好坏，与它有很大的关系。当你在研磨时，从边缘开始，轻轻地摩擦后角使干净。

5.确保刀尖与轴线对齐，并缓慢修复两侧的对称性。
当钻头的一边完成时，钻头的另一边必须加工，两边必须是对称的。经验丰富的主人会在光线中看到钻头的对称性，慢慢地研磨。钻头的后角一般为1014，后角太薄，钻头边缘太薄，振动大，孔是三角形或五角形，切削纤维形，后角小，钻头轴向力大，钻进困难，切削速度加快，钻头热毛严重，钻头不能钻。背角适用于磨削，中心至中心，双刃对称，钻头间隙轻，无振动，孔径不会扩大。

6.经过双刃磨后，应仔细磨削直径较大的钻头。
经过双刃磨后，双刃刀尖会有一个平面，影响钻头的中心位置，需要扭转刀刃后面的角落，刀尖平面尽可能小。这种方法是将钻头竖立起来，指向轮子的角度，在刀片的根部，并在刀尖处注入一个小沟槽。这也是钻头中心和快速切割的一个重要点。注意当磨削角度不应磨损在主刀刃上，使主刀刃前角较大，直接影响钻孔。

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钻头维修
1.在钻削钢时，确保金属切削液的足够冷却和使用。
2.良好的钻杆钢和导轨间隙可提高钻井精度和钻头寿命。
3.请确保磁座与工件之间的平滑和清洁。
4.在钻孔板时，应加强工件，钻孔大工件。
5.在钻井开始和结束时，进料量应减少1/3。
6.大量精细粉末材料，如铸铁和铸铜，可以不用冷却剂使用，而压缩空气有助于清除碎片。
7.请及时清理钻头周围的铁屑，确保平稳排放。
       浙江美日智能装备有限公司是一家专业研制生产小型专用工具磨床、精密机具服务商。公司主要产品：数控工具磨床、钻头研磨机、铣刀研磨机、丝攻研磨机、车刀研磨机、锯片磨齿机、万能磨刀机、万能工具磨床、倒角机、气动攻丝机、电动攻丝机、零点定位系统、精密虎钳、回转工作台、电火花机等精密机具系列。产品已申请过70项专利，3项发明专利，年产磨床设备20000台以上，约占国内市场销售份额的60%以上 、全球50%左右市场，出口产品80%销往日本、德国等工业发达国家。