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MR-X6R圆鼻铣刀研磨机-操作说明书

X6R型圆鼻铣刀研磨机可修磨铣刀底刃和圆鼻铣刀R。
本机为专用设备,可研磨2刃、3刃、4刃端铣刀,可定制选配5刃端铣刀(铣刀φ12以上可研磨6刃,φ6以上可修磨铣刀之侧刃),也可用钨棒直接开出刃口。精准且快速,操作简单,无需技巧即可轻松研磨,节省成本,提高使用效益。
装置钻石砂轮,砂轮可使用角度精确,寿命长。
电子控制式强力DC马达:频率稳定,马力强,可长时间使用。

MR-X6R圆鼻铣刀研磨机技术参数:

型号:MR-X6R
直径俢磨范围:4--14mm
电源:AC220V 50/60Hz
马达转速:180W/4400RPM
尺 寸:410×245×300mm
重量:21.1kg

 

MR-X6R圆鼻铣刀研磨机标准配件:

电源线    1根
六角板手 (3、4、5、6 )mm
夹头组 4方,6方各一套
筒夹 φ4-φ14 
砂轮 CBN 或SDC  1片

MR-X6R圆鼻铣刀研磨机研磨效果:

1.高效率、高品质研磨滑程,好的研磨效果。

2.品质保证:0.02mm.

3.容易操作,供紧急的方便用具,快速。

4.砂轮CBN:适合用于修磨白钢刀。

          SDC:适用于修磨硬质合金刀。

          以上两者不能混消使用!

操作程序

A.端铣刀夹具组与"筒夹"及"端铣刀"之组装

*.请依上列图示1.2.3.4之步组装。暂不"不锁紧"。

1.首先确认铣刀刀柄直径,再选择适当之筒夹与刀具组。

2.将筒夹以适当角度崁入夹具并锁紧螺帽。

3.铣刀装入筒夹内,并伸出约35mm左右。

4.校刀前请先以目测方式找出过中心刀刃,并大约与基准槽平行,以便进行校刀定位。

(2、4刃用四方夹头,3刃用六方夹头) 

B.校正定位

1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内,完全密接后顺时针方向,向右旋转定位。

2.铣刀先插入底部后,轻推碰到平面向右转卡住定位。

3.夹头组向右转到底锁紧。

4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出。

*.过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行(如图)。

C.端面之研磨

研磨前请先将纵向扭轮(E)后退回原点,再前进至适当研磨量,开关灯亮起马达转安定时,将铣刀夹具放置端面角度研磨座孔内(D),固定夹头螺帽缺口部对准研磨座插梢后,轻轻推底研磨,直到研磨声音静止取出,再转至各槽研磨至无声为止。再依上述步骤重复研磨,即可完成先端角之研磨。(效果如图)

如需调整端面角度,可松掉螺丝(F)调整端面研磨座角度后,必须锁紧螺丝(F)即可。(出厂标准2°)

D.刀刃中心之研磨

将铣刀夹具组放入中心研磨孔内,轻轻接触砂轮后,靠定位销(G)左右旋转研磨至无声。再依上述步骤重复研磨铣刀另外刀刃中心,即可完成中心之研磨。(右图所示)[(0-180°)按实际旋转达到断刃]

*通过研磨座上的调整扭轮(H)来控制铣刀中心断刃、连刃。

例如:修磨1、3 为连刃刀口,方法是将旋扭到底是0°连刃修磨2、4断刃刀口,方法是将旋扭退至90°-135°断刃

E.离隙角之研磨

如左图所示方向放入2刃离隙角插槽(J)是修磨2刃离隙角;3、4刃离隙角插槽(I)是修磨3、4刃离隙角,对准定位销(K)后轻推到底研磨至无声取出,换方向重复上述步骤研磨即可完成。

注意:俢磨几刃铣刀,选择对应的研磨孔。

砂轮更换

1.确定拨掉电源线以确保安全,再用4mm内六角板手将修磨机上盖螺丝以后时针方向将螺丝松开。


2.取出上盖后,用毛刷将粉末清除干净,再用干布将表面擦拭清洁。(若刚使用中更换,请静待3分钟后,待砂轮之温度已降至常温再清除)以左手握住砂轮,右手用4mm内六角板手以反时针方向转开,拿起铣刀机上之钻石砂轮。


3.再更换新的砂轮时,应轻放回砂轮主轴内,并锁回螺丝及砂轮盖,即完成。


* 马达主轴相当精密,如装配不良将导致主轴损伤,而影响砂轮之位置。

注意事项

1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。

2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠,无松动或接触不良现象。

3.发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头,然后进行检查修理。

4.不要让机床在无人情况下运转,一定要在开机后,停止运转才能离开。外界切断电源,应按红色钮,否则机床会无人情况下来运转。

5.不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下,在操作机器。

6.当机床上的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零件,如采用单位的则最佳。


调整与操作

1、在开动机床前,并检查机床各处锁紧机构是否锁紧,有无异常,以及机床电气是否正常。

2、工作完后,应清除机床上的尘粒,并在未涂漆的表面上涂上机油以防止生锈。