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MR-26D钻头研磨机-操作说明书

1.用途

13D/26D/G3型专利产品能刃磨钻头前切削刃(前角),具有先端角(顶角)、逃隙角(后角),前切削刃(正前角)、中心横刃大小随意调整,可替代中心钻定位更精确,排屑更容易,钻削更轻松。

※G3型为复合型钻头研磨机,可筒夹配齐可研磨范围ф3-ф32麻花钻。

2.性能特点

研磨精确且快速,操作简单,无需技巧即可轻松研磨。

经济价格,大大节省成本,提高使用效益。

电子控制式强力DC马达:频率稳定,马力强,可长时间使用。

配置台湾师傅制造之钻石砂轮,精确耐用。

MR-26D钻头研磨机技术参数:

型        号:MR-26D

研磨范围:ф13(ф8)-ф26(ф32)

先  端  角:85°-140°

电        源:220V   50Hz/60Hz   250W

转        速:4000rpm

包装尺寸:46x24x22cm

净重/毛重:24.5kg/27kg

MR-26D钻头研磨机标准配件

型        号:MR-26D

标配砂轮:CBN(HSS高速钢材质专用)  或 SD(钨钢材质专用)     1片

内六角扳手:3、4、5、6、8、mm 各一个

开口扳手:17-19mm

夹  头  组:2刃 一套

标准筒夹:ф13、ф14、ф15、ф16、ф17、ф18、ф19、ф20、ф21、ф22、ф23、ф24、ф25、ф26各一个 

电  源  线:1根

选配筒夹:ф8、ф9、ф10、ф11、ф12、ф27、ф28、ф29、ф30、ф31、ф32

 

操 作 程 序

钻头夹具组之组装

请依图所示组装钻头夹具组。暂"不锁紧"

首先确定钻头刀柄直径,再选择适当的筒夹。

将筒夹以45°角度嵌入夹具并锁紧螺帽。

钻头装入筒夹内,伸出约10mm左右。

对刀前请先以目测方式找出中心刀刃,并大约与基准槽平行,以便进行对刀定位。

 

 

钻头夹具组之定位

将左侧调整台调整刻度归零:顺时针旋转到底,逆时针调整到“0”的位置。

将左侧调整台刻度,调到预修磨钻头之外径尺寸。

将钻头夹具组,放入左侧调整台架且完全密接后,以顺时针方向向右旋转定位。

钻头先端插入底部后,以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。

取出夹头固定具组时微微向左边旋转,然后取出。

 

 

先端角之研磨

启动开关马达回转稳定时,将夹头固定组放置右侧研磨台,固定缺口部位对准研磨台之台阶,轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底,直到研磨声音静止后取出,再转180°,以同样的方式研磨到无声为止。

注:研磨时不可握住钻柄,用力将影响中心不平均。

 

 

逃隙角(后角)之研磨:

       研磨中心静点时,将夹头固定具组放入静点研磨座,轻轻推底砂轮,放入到底后左右旋转到无声为止,取出旋转180°,以同样方式研磨另一边到无声为止。注:中心静点研磨时,夹头固定具组上下取付动作,以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。(用3mm内六角扳手松开螺母(A),再调整拖板(B)前后移动,越靠近砂轮研磨量越大,越向外远离砂轮研磨量越小)

 

 

 

前切削刃(前角)之研磨:

    研磨前切削刃时,将夹头固定具组放入研磨座,轻轻推底砂轮,放入到底后左右旋转到无声为止,再退回到中心(B)定位销,取出转180°,以同样方式研磨另一边到无声为止。(注:用3mm内六角扳手松开螺母A,再调整B定位销,越靠近砂轮研磨量越大,越向外远离砂轮研磨量越小)

MR-26D钻头研磨机电源开关接线图:(如左图)

注意事项

1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。

2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠,无松动或接触不良现象。

3.发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头,然后进行检查修理。

4.不要让机床在无人情况下运转,一定要在开机后,停止运转才能离开。外界切断电源,应按红色钮,否则机床会无人情况下来运转。

5.不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下,在操作机器。

6.当机床上的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零件,如采用本单位的则最佳。